Работаем по Москве и Московской области

diller Официальный дилер Penetron Russia

Спец.предложение для отделочников и прорабов
8 (967) 139-66-68

работаем с 10:00 до 17:00

dial

Карта сайта

Основные услуги

Виды работ

8 (967) 139-66-68

работаем с 10:00 до 17:00

catalog Вернуться в каталог
swiper main image
prod image

ПенеПурФом 1К (20 кг)

В наличии

990 ₽

Размер фасовки

Описание

down arrow

ПенеПурФом - однокомпонентная гидроактивная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. Для протекания реакции полимеризации необходимо присутствие воды.

При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство. Образует плотную водонепроницаемую эластичную пену с закрытой мелкоячеистой структурой.

Назначение:

  • Остановка напорных течей
  • Герметизация подвижных и статичных трещин раскрытием более 0,15 мм
  • Заполнение деформационных швов перед монтажом систем «ПенеБанд»/«ПенеБандС».

Преимущества:

  • Активная реакция с водой с образованием эластичной пены
  • Материал однокомпонентный, готов к применению
  • Возможность ускорения времени полимеризации с помощью катализатора
  • Стойкость к морской воде и другим агрессивным средам.

Инструкция

down arrow

Инструкции по применению Пенепурфом 1к

Работы проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.

Меры безопасности

  • Использовать перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги.
  • При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.

Очистка поверхности

Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.

Подготовка насоса

Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200» предварительно смешав смолу с катализатором. Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.

Установка инъекторов

  • Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном.
  • Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм).
  • Пробурить шпуры для нагнетания под углом - 45° к поверхности.
  • Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции;
  • Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор;
  • На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».

Приготовление смолы

  • Подобрать количество катализатора исходя из скорости фильтрации воды и температуры окружающей среды (см. таблицу);
  • Cделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта;
  • Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).

Важно!

Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность.

Количество катализатора Время реакции с водой при температуре:
0%
  • +5°С - 60 мин
  • +15°С - 40 мин
  • +25°С - 30 мин
  • +30°С - 20 мин
1%
  • +5°С - 11 мин
  • +15°С - 8 мин
  • +25°С - 7 мин
  • +30°С - 6 мин
2%
  • +5°С - 8 мин
  • +15°С - 7 мин
  • +25°С - 6 мин
  • +30°С - 5 мин
3%
  • +5°С - 7 мин
  • +15°С - 6 мин
  • +25°С - 5 мин
  • +30°С - 4 мин
4%
  • +5°С - 6 мин
  • +15°С - 5 мин
  • +25°С - 4 мин
  • +30°С - 3 мин
5%
  • +5°С - 4 мин
  • +15°С - 3 мин
  • +25°С - 2 мин
  • +30°С - 1 мин

Выполнение инъекционных работ

  • Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.
  • Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура;
  • Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;
  • При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы;
  • После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации;
  • При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».

Очистка насоса

  • Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог).
  • Затвердевшую смолу удалить механическим способом.

Характеристики

down arrow

Плотность: 1000 ± 50 кг/м3

Условная вязкость* при температуре 20 ± 2 ºС: 450 ± 50 мм2/с

Жизнеспособность* смеси смолы и катализатора при отсутствии контакта с водой и влагой воздуха, при 20 ± 2 ºС: Не менее 48 ч

Увеличение объема смолы при 20 ± 2 ºС при взаимодействии:

  • С катализатором и водой: Не более 1300 %
  • С водой: Не более 800 %

Гарантийный срок хранения: 36 месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки

Смотрите также