Катализатор ПенеПурФом 65 (1 кг)

Инструкции по применению Пенепурфом 1к

Работы проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.

Меры безопасности

• Использовать перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги.
• При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.

Очистка поверхности

Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.

Подготовка насоса

• Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200» предварительно смешав смолу с катализатором.
• Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.

Установка инъекторов

• Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном.
• Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм).
• Пробурить шпуры для нагнетания под углом - 45° к поверхности.
• Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции;
• Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор;
• На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».

Приготовление смолы

• Подобрать количество катализатора исходя из скорости фильтрации воды и температуры окружающей среды (см. таблицу);
• Cделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта;
• Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).

Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность.

Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.

Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура;

Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;

При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы;

После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации;

При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».

Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.